Que problemas serão encontrados durante o processo de rosqueamento da máquina de rosqueamento automática?

1. Quando a máquina de rosqueamento não consegue perfurar o orifício do parafuso, é necessário retirar o macho com frequência para remover os cavacos no orifício.

2. A velocidade de corte durante o ataque da máquina é de 6-15 m/min para aços em geral; 5-10 m/min para aço temperado e revenido ou aço mais duro; 2-7 m/min para aço inoxidável; 8 m/min para ferro fundido 10 metros por minuto. No mesmo material, o diâmetro menor do macho assume o valor mais alto e o diâmetro maior do macho assume o valor mais baixo.

3. Ao rosquear, cada 1/2-1 volta do twister deve ser girado para trás, para que os cavacos possam ser facilmente descarregados após a quebra, e pode reduzir o fenômeno de que a aresta de corte está presa devido a cavacos pegajosos.

4. Ao mudar para o próximo macho durante o processo de rosqueamento, primeiro aparafuse-o manualmente na rosca roscada e rosqueada. Quando não puder mais aparafusar, use o twister para girá-lo. Quando o cone final terminar de bater e retirar, também é necessário evitar girar o espremedor rapidamente. É melhor desparafusá-lo manualmente para garantir que a qualidade da rosca roscada não seja afetada.

5. Ao rosquear, a parte calibrada do macho não pode estar totalmente fora, caso contrário, produzirá dentes desordenados quando o macho for retirado da rotação reversa.

6. A velocidade de corte durante o ataque da máquina é de 6-15 m/min para aços em geral; 5-10 m/min para aço temperado e revenido ou aço mais duro; 2-7 m/min para aço inoxidável; 8 m/min para ferro fundido 10 metros por minuto. No mesmo material, o diâmetro menor do macho assume o valor mais alto e o diâmetro maior do macho assume o valor mais baixo.

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