2023-03-03
A máquina utilizada no trabalho deve ser realizada de acordo com os procedimentos operacionais padrão. Trata-se de um maior aproveitamento de máquinas e equipamentos. O seguinte é o procedimento de operação da máquina de perfuração automática.
Primeiro, antes de iniciar o trabalho, verifique todas as partes do equipamento, se os botões estão normais e se a broca está danificada. Esses componentes devem ser verificados antes de iniciar. Existem dois motivos:
1. Para a segurança do equipamento, assegure a operação normal;
2. Para a segurança dos trabalhadores, evite o fenômeno de trabalhadores serem feridos.
Em segundo lugar, opere a máquina vazia novamente e observe se o óleo lubrificante está funcionando e se o equipamento apresenta ruídos anormais. Depois de confirmar que não há pessoal diverso ao redor do equipamento, certifique-se de trabalhar para evitar obstruir a visão do pessoal e afetar a operação.
Finalmente, após a conclusão do trabalho, as ferramentas utilizadas devem ser retiradas sucessivamente, limpas e colocadas na área designada. Os equipamentos e áreas circundantes também devem ser limpos e depois transferidos para outras pessoas para trabalhar.
Enquanto a furadeira automática está processando, o processo é relativamente centralizado, e a característica notável é que a peça de trabalho pode concluir a maior parte do conteúdo do processamento somente após uma fixação. De acordo com este recurso de processamento, a fim de melhorar a vida útil da furadeira CNC, manter a precisão de processamento da furadeira totalmente automática e reduzir o custo de processamento das peças, geralmente separamos o processamento bruto e o acabamento da peça de trabalho , a fim de otimizar o programa de processamento da peça de trabalho. Então vamos falar sobre o método de processo específico de dividir a peça de trabalho.
1、 Delineamento de acordo com a posição de processamento. Ou seja, o plano e a superfície de posicionamento devem ser processados primeiro e, em seguida, o furo deve ser processado; Primeiro processe formas geométricas simples, depois processe formas geométricas complexas; As peças com baixa precisão devem ser processadas primeiro e, em seguida, as peças com alta precisão devem ser processadas.
2、 De acordo com a usinagem de desbaste e acabamento da peça. De acordo com a forma, precisão dimensional e outros fatores das peças, ou seja, de acordo com o princípio de separar usinagem de desbaste e acabamento, usinagem de desbaste, usinagem de semi-acabamento e, finalmente, usinagem de acabamento.
3、 De acordo com o princípio da concentração da ferramenta. Este método consiste em dividir o processo de acordo com a ferramenta utilizada, usar a mesma ferramenta para finalizar todas as peças e conteúdos que podem ser processados e depois trocar a ferramenta. Este método pode reduzir o número de trocas de ferramentas, encurtar o tempo auxiliar e reduzir erros de posicionamento desnecessários.