Habilidades e métodos de rosqueamento da máquina de rosqueamento CNC

A máquina de rosqueamento no molde multifuros pode processar vários ou até mesmo uma dúzia ou vinte furos ou roscas por vez. Se equipado com dispositivo de controle numérico ou hidráulico, ele pode avançar, trabalhar para frente (trabalhar para trás), retroceder e parar automaticamente. Tanto o custo quanto a eficiência são melhores do que os centros de usinagem. A máquina de rosqueamento CNC pode fazer de 2 a 25 furos ao mesmo tempo, e a eficiência de melhoria é extremamente alta.

Máquina de rosquear cncs são amplamente utilizados na perfuração e rosqueamento de peças porosas na indústria de máquinas. Tais como peças porosas de automóveis e motocicletas: caixa do motor, carcaça de fundição de alumínio, tambor de freio, disco de freio, caixa de direção, cubo de roda, carcaça do diferencial, cabeçote do eixo, semi-eixo, eixo, etc., bombas, válvulas, componentes hidráulicos, acessórios solares e mais. A máquina de rosqueamento CNC ajustável pode ser ajustada arbitrariamente em sua faixa de processamento, o número de eixos principais e a distância entre os eixos principais, um processo de alimentação de vários furos ao mesmo tempo. Quando trabalha com a máquina-ferramenta hidráulica, pode executar automaticamente avanço rápido, trabalho para frente (trabalho para trás), retrocesso rápido e parada. Em comparação com a perfuração de eixo único (rosqueamento), a peça de trabalho possui alta precisão de usinagem e eficiência de trabalho rápida, o que pode efetivamente economizar investidores. recursos humanos, materiais e financeiros. Em particular, a automação da máquina-ferramenta reduz muito a intensidade de trabalho do operador. A máquina de rosqueamento CNC fixa adota o design de uma máquina especial de peça única (peça processada). De acordo com as razões para a alta frequência de processamento e grande volume de suas peças de processamento, é especialmente adaptado para uma peça de equipamento, que não é necessária em seu trabalho. Preocupar-se com o desvio de tamanho é irritante. Além do uso de produtos convencionais, projetos especiais também podem ser feitos de acordo com os requisitos especiais dos clientes.

Máquina de rosquear cncé adequado para corpo de carro ou motocicleta, estrutura, chassi, biela, motor, cilindro e várias peças mecânicas, máquinas-ferramentas, produtos de hardware, tubos de metal, engrenagens, corpos de bombas, válvulas, firmware de aperto e processamento de outras peças.

A máquina de rosqueamento Cnc é um tipo de rosca interna, parafuso ou chamado no lado interno do furo de várias peças com furos passantes ou cegos de diferentes especificações, como carcaças de máquinas, faces finais de equipamentos, porcas, flanges, etc. equipamento de processamento para botões de dente.

Tocando habilidades deMáquina de rosquear cnc

Máquina de rosquear cnc: A rosca interna é chamada de rosqueamento e sua ferramenta é chamada de rosqueamento. Botão de manga (arame): A produção da rosca externa é o fio da manga, e a ferramenta: é a chave. Pontos-chave do toque:

1. O orifício do orifício inferior roscado na peça de trabalho deve ser chanfrado e ambas as extremidades da rosca do orifício devem ser chanfradas.

2. A posição da braçadeira da peça de trabalho deve estar correta, e a linha central do furo roscado deve ser colocada na posição horizontal ou vertical, tanto quanto possível, para que o rosqueamento possa julgar facilmente se o eixo da torneira é perpendicular a o plano da peça de trabalho.

3. No início da torneira, tente colocar a torneira o mais reta possível, depois aplique pressão na torneira e gire o twister. Ao cortar em 1-2 voltas, verifique cuidadosamente e corrija a posição da torneira. Geralmente, ao cortar em 3-4 voltas de rosca, a posição do macho deve estar correta. Depois basta girar o espremedor, não devendo fazer pressão na torneira, senão o perfil da rosca será danificado.

4. Ao bater, toda vez que você girar o guincho 1/2-1 volta, ele deve ser revertido cerca de 1/2 volta, para que os cavacos possam ser facilmente descarregados após serem quebrados, e o fenômeno de que a torneira é rolada pelo aresta de corte devido a cavacos pegajosos pode ser reduzida.

5. Ao rosquear o orifício do parafuso inacessível, a torneira deve ser retirada com frequência para remover os cavacos no orifício.

6. Ao abrir os orifícios dos parafusos de materiais plásticos, deve-se adicionar refrigerante lubrificante. Para materiais de aço, geralmente, emulsões de alta concentração ou alta concentração podem ser usadas, como óleo de colza ou dissulfeto de molibdênio. Para aço inoxidável, use óleo de motor nº 30 ou óleo vulcanizado.

7. Ao mudar para o próximo macho no processo de rosqueamento, aparafuse-o no rosqueado e rosqueado com a mão primeiro e, em seguida, gire-o com um twister quando não puder mais ser rosqueado. Quando o cone final terminar de rosquear e sair, também é necessário evitar girar rapidamente o espremedor e é melhor desparafusá-lo manualmente para garantir que a qualidade da rosca roscada não seja afetada.

8. Ao rosquear, o macho e o orifício do parafuso devem ser mantidos coaxiais.

9. Ao bater, a parte de calibração da torneira não pode sair toda, caso contrário, haverá dentes aleatórios quando a torneira for retirada do reverso.

10. A velocidade de corte durante o ataque da máquina é geralmente de 6-15 m/min para aço; 5-10 m/min para aço temperado e revenido ou aço mais duro; 2-7 m/min para aço inoxidável; 8-8 para ferro fundido 10 m/min. Para o mesmo material, quanto menor o diâmetro do macho, maior o valor, e quanto maior o diâmetro do macho, menor o valor.