Características de desempenho e parâmetros técnicos da máquina de rosqueamento porosa no molde

A indústria de moldes do meu país está em um estágio de rápido desenvolvimento, e o nível de desenvolvimento da indústria de moldes tornou-se gradualmente um símbolo importante para medir o nível de fabricação. A principal razão é que cerca de 60% a 90% dos produtos industriais modernos são formados por moldes, especialmente nas áreas de automóveis, eletrônicos e eletrodomésticos. E a produção de moldagem tem as vantagens de alta precisão, alta complexidade, alta uniformidade e alta eficiência que outros métodos de processamento não podem igualar. Embora a indústria de moldes do meu país tenha mantido uma boa tendência de crescimento, o mercado de alta qualidade dos moldes do meu país deve contar com importações, especialmente para alguns moldes de painéis automotivos em grande escala, alguns moldes que exigem precisão ultra-alta e compósitos multifuncionais Bolores. A tecnologia de roscagem no molde é um tipo de molde composto multifuncional. Porque o vazamento no molde efetivamente evita a operação secundária, melhora a eficiência do trabalho e muda completamente a tecnologia de processamento de peças estampadas de metal. Esses moldes com conteúdo de alta tecnologia tornaram-se a principal direção de desenvolvimento da indústria doméstica de moldes.

A máquina de rosqueamento no molde de tipo poroso é adequada para rosqueamento de materiais de processamento

De um modo geral, materiais com boa plasticidade, como aço de baixo carbono, aço inoxidável, alumínio e placas revestidas de alumínio, placas de latão, placas de cobre vermelho, etc., podem ser processados ​​por este método de roscagem no molde.

Aplicação da máquina de bater no molde

1. Processamento eletrônico e elétrico, processamento de acessórios elétricos, conectores elétricos e eletrônicos, componentes de comutação elétrica, indústrias elétricas e eletrônicas.

2. Processamento de vários chassis, acessórios de computador, indústria de computadores.

3. Autopeças, carcaças de motores, indústria automotiva. Indústria de acessórios para motocicletas.

4. Matrizes de estampagem de metal, peças de estampagem de metal, moldes de automóveis, moldes elétricos, moldes de componentes eletrônicos, estampagem de metal, moldes de computador, etc.

5. Condicionadores de ar, refrigeradores, conchas e outros produtos de estampagem que requerem batidas podem ser realizados.